薄壁軸承的清潔尤為重要

現(xiàn)代工業(yè)機(jī)械的發(fā)展趨于輕量化，使得軸承要安裝在有限的空間，必須體積小、重量輕，要求配套的軸承必須具備高承載能力、高精度、高剛度、低摩擦力矩、長(zhǎng)壽命、高可靠性的性能。日常使用中對(duì)軸承出現(xiàn)故障，將會(huì)影響設(shè)備的整體性能，因此薄壁軸承的清潔顯得尤為重要。 清潔的使用環(huán)境對(duì)于軸承是非常重要的。薄壁軸承環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)面和滾動(dòng)元件的表面粗糙精度大概是1/10μm，這樣光滑的滾珠表面如果受污，其影響是很嚴(yán)重的。滾動(dòng)面之間的潤(rùn)滑層通常為0.2~1μm，大于潤(rùn)滑劑粒徑的顆粒型雜質(zhì)會(huì)受到滾動(dòng)元件的過度碾壓而在軸承鋼中產(chǎn)生局部壓力，終會(huì)導(dǎo)致性材料疲勞。除了這一點(diǎn)，外界環(huán)境中的灰塵顆粒大小可達(dá)10μm，也會(huì)對(duì)軸承造成損壞。正因?yàn)檫@樣，干凈整潔的工作環(huán)境對(duì)于軸承是非常的重要。 洛陽(yáng)利瑞軸承有限公司立志做良心軸承品牌，軸承品質(zhì)好，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，如有薄壁軸承需求，歡迎前來(lái)選購(gòu)!

等截面薄壁軸承如何清洗和檢修

等截面薄壁軸承在使用一段時(shí)間后，為了保障其能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，就需要定期的清洗和檢修。接下來(lái)洛陽(yáng)利瑞軸承有限公司將為大家具體說明一下軸承如何進(jìn)行清洗和檢修。 清洗軸承一般分為兩個(gè)步驟：粗清洗和細(xì)清洗。粗清洗時(shí)應(yīng)把拆下來(lái)的軸承放到容器中，使用金屬網(wǎng)墊底，就是為了讓拆下的軸承不直接接觸到外界的臟東西，接下來(lái)再使用刷子清除掉表面的潤(rùn)滑脂和粘著物，大致清理完成后，再進(jìn)行細(xì)清洗。在粗清洗時(shí)，應(yīng)注意等截面薄壁軸承表面的臟東西損傷到軸承滾動(dòng)面。細(xì)清洗時(shí)，應(yīng)把軸承放入清洗油中，邊旋轉(zhuǎn)，邊仔細(xì)清洗，同時(shí)要注意清洗油要使用干凈清潔的。 在清洗完等截面薄壁軸承后，就可以對(duì)軸承進(jìn)行檢修了，檢修應(yīng)仔細(xì)檢查滾道面、滾動(dòng)面、配合面的狀態(tài)、保持架的磨損情況、軸承游隙的增加及有無(wú)關(guān)于尺寸精度下降的損傷、異常。 以上就是利瑞軸承對(duì)等截面薄壁軸承如何清洗和檢修的具體說明，軸承主要應(yīng)用在工業(yè)機(jī)器人的關(guān)節(jié)處，不但需要在很狹窄的空間進(jìn)行使用，還要滿足重量上準(zhǔn)確的定位，所以日常做好軸承的保養(yǎng)是很重要的事情。

等截面薄壁軸承的應(yīng)用

等截面薄壁軸承是現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用非常廣泛的一種部件，其可以在各種機(jī)械當(dāng)中作為旋轉(zhuǎn)軸或可動(dòng)部位的支承元件。其具有摩擦阻力小，動(dòng)率損耗小，啟動(dòng)容易等特點(diǎn)，非常符合廣大用戶的使用。一般來(lái)說，它的結(jié)構(gòu)主要分為外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體、保持架四個(gè)主要部件組成。也有一些產(chǎn)品沒有內(nèi)圈、外圈或者保持架，一般軸承的內(nèi)圈用來(lái)和軸頸裝配，外圈則用來(lái)和軸承座或旋轉(zhuǎn)件裝配。 軸承的尺寸不同于常規(guī)滾動(dòng)軸承。其橫截面尺寸一般分布在120.97~645.16mm2的范圍內(nèi)，內(nèi)徑一般在25.4mm到1m之間，常規(guī)等截面薄壁軸承還可以做到內(nèi)徑接近1.3m。 不僅用于對(duì)尺寸和重量有要求的使用場(chǎng)合，它的特性還使其成為常規(guī)設(shè)計(jì)的首要選擇。例如，儀表軸承通常要求低摩擦力矩、平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)和高精度。就直徑而言，由于其橫截面小，重量輕，等截面薄壁軸承經(jīng)常被推薦采用。又如，常常被指定用于有嚴(yán)格精度或力矩要求的應(yīng)用場(chǎng)合，其精度可以保待到2.54X10^-5mm或者力矩不超過幾倍的0.007 06Nm。 等截面薄壁軸承的動(dòng)載能力要比常規(guī)軸承低。但是在大多數(shù)薄壁軸承的應(yīng)用中，由于載荷和速度都相對(duì)較低，這一點(diǎn)就顯得并不重要了。 對(duì)于有較高性能要求的等截面薄壁軸承，可采用如下技術(shù)措施： (1)研磨溝道，可降低起動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)力矩，并且與標(biāo)準(zhǔn)軸承相比，還降低了軸承的噪聲。 (2)軸承退磁時(shí)用過濾溶劑清洗干凈，使對(duì)軸承性能有不利影響的雜質(zhì)減少。清洗后，涂上薄薄一層儀表潤(rùn)滑油，一般采用MIL-L-6085潤(rùn)滑油。 (3)為了提高軸承精度，減小摩擦力矩，降低噪聲，高性能等截面薄壁軸承裝配用GlO級(jí)鋼球。 (4)采用特殊的預(yù)加載荷技術(shù)可控制預(yù)加載荷，特殊的檢驗(yàn)設(shè)備可直接測(cè)定預(yù)加載荷。 以上就是利瑞軸承為大家介紹的相關(guān)內(nèi)容，需要高品質(zhì)、高精度、高質(zhì)量的等截面薄壁軸承可直接聯(lián)系洛陽(yáng)利瑞軸承有限公司。

等截面薄壁軸承非常重要的潤(rùn)滑工藝

脂潤(rùn)滑是直接將潤(rùn)滑脂涂到等截面薄壁軸承的運(yùn)動(dòng)表面間。但是在給軸承的滾道和滑動(dòng)工作表面輸入潤(rùn)滑脂時(shí)，必須遵循以下5項(xiàng)原則： (1)潤(rùn)滑脂必須貫穿等截面薄壁軸承的工作表面和軸承的內(nèi)部空隙，這樣才能使?jié)櫥浞制鸬綕?rùn)滑作用。 (2)在軸承的工作表面應(yīng)保留一定數(shù)量的潤(rùn)滑脂，并持續(xù)一定的時(shí)間，但又要防止因潤(rùn)滑脂過多流失。 (3)潤(rùn)滑脂的輸入和排出的流向應(yīng)和密封要求一致，這有利于入侵污物的排出。 (4)在保證等截面薄壁軸承良好的潤(rùn)滑的前提下，盡量減少潤(rùn)滑脂的用量。 (5)在潤(rùn)滑脂流向盡頭開設(shè)出口孔，以便使新補(bǔ)充的潤(rùn)滑脂能擠走舊的潤(rùn)滑脂，確保良好的潤(rùn)滑。 特別提醒，在給等截面薄壁軸承用脂潤(rùn)滑的時(shí)候，千萬(wàn)要注意軸承潤(rùn)滑脂的工作溫度范圍，如果不是在合適的溫度范圍內(nèi)，那么效果就會(huì)適得其反了。

等截面薄壁軸承的組成結(jié)構(gòu)

等截面薄壁軸承實(shí)現(xiàn)了極薄型的軸承斷面，也實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的小型化、輕量化。 等截面薄壁軸承是由七個(gè)開式系列和五個(gè)密封系列組成的，內(nèi)徑尺寸從1英寸到40英寸，橫截面的尺寸范圍從0.1875X0.1875英寸到1.000X1.000英寸。開式軸承現(xiàn)有三種類型：徑向接觸(C型)，角接觸(A型)，四點(diǎn)接觸(X型)。密封軸承僅有兩類：徑向接觸(C型)，四點(diǎn)接觸(X型)。 軸承安裝無(wú)誤的一個(gè)重要前提是正確制作，符合規(guī)定尺寸公差的軸承座。制造商通常會(huì)提供合適的產(chǎn)品進(jìn)行推薦。盡管尺寸合適，但安裝時(shí)也會(huì)有很復(fù)雜的情況，比如放入困難等，這些都可以通過一些小的技巧來(lái)解決。我們可以事先讓軸冷卻下來(lái)使其縮小幾毫米，同時(shí)加熱等截面薄壁軸承使其變寬。此外，通過涂抹油脂可以把軸承從軸上更容易的移開會(huì)。正確的安裝方法不僅可以提高工作效率還可以增加軸承的壽命。 洛陽(yáng)利瑞軸承有限公司，主要薄壁軸承，等截面薄壁軸承，薄截面薄壁軸承，精密軸承P4.P5級(jí)角接觸球軸承，薄壁不銹鋼軸承，推力滾子軸承，高線軋機(jī)軸承，機(jī)器人軸承、捻股機(jī)軸承，薄壁深溝球軸承，薄壁角接觸球軸承，薄壁四點(diǎn)接觸球軸承，P4級(jí)高速機(jī)床軸承，薄壁交叉滾子軸承，及非標(biāo)軸承等各種軸承。為浙江大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、北京科技大學(xué)、北京交通大學(xué)、中國(guó)石油大學(xué)等多所知名大學(xué)的重要科研項(xiàng)目做出突出貢獻(xiàn)，并贏得用戶的好評(píng)。

薄壁軸承的定義

薄壁軸承就是軸承內(nèi)徑和外徑比小于一個(gè)規(guī)定值。軸承外徑和軸承內(nèi)徑的比值為1.25以下，這就說明軸承的外徑-內(nèi)徑的值很小，軸承壁很薄。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。薄壁軸承主要用來(lái)承受徑向載荷，但當(dāng)增大軸承徑向游隙時(shí)，具有一定的角接觸球軸承的性能，可以承受徑、軸向聯(lián)合載荷。 在轉(zhuǎn)速較高又不宜采用推力球軸承時(shí)，也可用來(lái)承受純軸向載荷。與尺寸相同的其它類型軸承比較，此類軸承摩擦系數(shù)小，極限轉(zhuǎn)速高。但薄壁軸承不耐沖擊，不適宜承受重載荷。 薄壁軸承廣泛應(yīng)用在飛機(jī)、航空航天、天文儀器和裝夾設(shè)備、食品加工設(shè)備、玻璃生產(chǎn)設(shè)備和旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、機(jī)床、包裝設(shè)備、光學(xué)掃描儀器設(shè)備、雷達(dá)、衛(wèi)星通訊設(shè)備、紡織機(jī)械、機(jī)器人和半導(dǎo)體制造設(shè)備等各行各業(yè)。

辨別薄壁軸承質(zhì)量的常用方法

軸承的型號(hào)各種各樣，其中有一種叫薄壁軸承，因?yàn)樗捏w積小，重量輕，轉(zhuǎn)速高而被大家熟知，那么辨別軸承質(zhì)量的常用方法有哪些呢?下面小編就帶大家一起去看一下。 1、看外包裝是否明晰： 一般情況下，正廠都有自己專門的設(shè)計(jì)人員對(duì)外包裝進(jìn)行設(shè)計(jì)，并且安排生產(chǎn)條件過關(guān)的工廠進(jìn)行制作生產(chǎn)，因此包裝無(wú)論從線條到色塊都非常清晰，毫不含糊。 2、是否有雜響： 左手握住軸承體內(nèi)套，右手撥動(dòng)外套使其旋轉(zhuǎn)，聽其是否有雜響。由于大部分仿冒產(chǎn)品的生產(chǎn)條件落后，完全手工作坊式操作，在生產(chǎn)過程中難免會(huì)摻進(jìn)沙子一類的雜質(zhì)，藏在薄壁軸承體內(nèi)，所以在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候會(huì)發(fā)出雜響。 3、鋼印字是否清晰： 在軸承體上會(huì)印有字樣、標(biāo)號(hào)等。字體非常小，但是正廠出品大都使用鋼印技術(shù)，而且在未經(jīng)過熱處理之前就進(jìn)行壓字，因此字體雖然小，但是凹得深，非常清晰。而仿冒產(chǎn)品的字體非但模糊，由于印字技術(shù)粗糙，字體浮于表面，有些甚至輕易地就可以用手抹去。 4、表面是否有渾濁的油跡： 這在購(gòu)買進(jìn)口軸承時(shí)應(yīng)該特別注意。由于國(guó)內(nèi)目前的防銹技術(shù)還不是特別到家，所以對(duì)薄壁軸承體進(jìn)行防銹處理時(shí)很容易留下厚厚的油跡，拿在手上粘粘稠稠，而國(guó)外原裝進(jìn)口的軸承上幾乎看不到防銹油的痕跡，倒是特別細(xì)心的行家說進(jìn)口軸承聞起來(lái)有一種味道，肯定是下了防銹油，只是看不到而已。 以上就是小編給大家整理的關(guān)于薄壁軸承的相關(guān)知識(shí)介紹，希望可以幫助到大家，想要詳細(xì)了解的可以咨詢我們，洛陽(yáng)利瑞軸承有限公司主營(yíng)薄壁軸承，等截面薄壁軸承，工業(yè)機(jī)器人軸承，推力軸承，機(jī)床軸承，高速軸承，絲杠滾珠軸承，捻股機(jī)軸承等精密軸承，廠家直銷，型號(hào)齊全，支持非標(biāo)定制，期待與您合作。

薄壁軸承的作用及用途

軸承被廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備，稱之為機(jī)械設(shè)備的“關(guān)節(jié)”，軸承的種類也有很多，除了我們常見的普通軸承之外，還有一種薄壁軸承，接下來(lái)，小編就來(lái)跟大家說下它的作用及用途。 1、薄壁軸承結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。 2、用來(lái)承受徑向載荷，但當(dāng)增大軸承徑向游隙時(shí)，具有一定的角接觸球軸承的性能，可以承受徑、軸向聯(lián)合載荷。在轉(zhuǎn)速較高又不宜采用推力球軸承時(shí)，也可用來(lái)承受純軸向載荷。 3、薄壁軸承產(chǎn)品的多樣性，也擴(kuò)大了它的使用范圍，主要用于：模型飛機(jī)、搖控車、機(jī)床、電機(jī)、水泵、農(nóng)業(yè)機(jī)械、紡織機(jī)械、激光打印機(jī)、儀表儀器、測(cè)量?jī)x器、電子配件、馬達(dá)、電機(jī)等精密設(shè)備。 看了以上的介紹，對(duì)于薄壁軸承也了解明白了它的主要作用及用途，此外在使用過程中后期維護(hù)保養(yǎng)也是很重要的!軸承的拆卸要定期維修和及時(shí)更換。拆卸后，如果繼續(xù)使用，還需要檢查軸承的狀態(tài)時(shí)，其拆卸也要與安裝時(shí)同樣仔細(xì)進(jìn)行。注意不損傷軸承各零件，將軸承拆下檢查時(shí)，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，要確認(rèn)剩余潤(rùn)滑劑的量并對(duì)潤(rùn)滑劑采樣，然后再清洗軸承。

薄壁軸承怎么超精的

為了使薄壁軸承表面的摩擦系數(shù)更低，延長(zhǎng)軸承的壽命和提升性能。越來(lái)越多的軸承開始做超精工藝。非超精的軸承使用壽命短，超精后的軸承提高了軸承精度，增強(qiáng)了潤(rùn)滑能力，從而提高了軸承壽命。那么關(guān)于薄壁軸承怎么超精呢?下面跟隨我詳細(xì)來(lái)了解下。 1、切削角階段 根據(jù)薄壁軸承的結(jié)構(gòu)來(lái)確定好切削角。切削角指加工表面上某點(diǎn)的切削速度方向和該點(diǎn)的實(shí)際運(yùn)動(dòng)方向之間的夾角。粗超加工時(shí)以去除磨削變質(zhì)層和加工余量為主，切削角應(yīng)該選擇大，一般取20°~40°。精超加工時(shí)以降低表面粗糙度值為主，切削角應(yīng)該選擇小，通常在5°~10°之間較為合適。磨石表面與粗糙滾道表面的凸峰相接觸時(shí)，由于接觸面積較小，單位面積上的受力較大，在一定壓力作用下，磨石首先受到軸承工件的“反切削”作用，使磨石表面的部分磨粒脫落和碎裂，露出一些新的鋒利的磨粒和刃邊。 2、半切削階段 隨著加工的繼續(xù)進(jìn)行，軸承工件表面逐漸被磨平。這時(shí)，可以觀察下薄壁軸承的外觀結(jié)構(gòu)，磨石與工件表面接觸面積增加，單位面積上的壓力降低，切削深度減小，切削能力減弱。同時(shí)，磨石表面的氣孔被堵塞，磨石處于半切削狀態(tài)。在半切削階段軸承工件表面切削痕跡變淺，并出現(xiàn)較暗的光澤。 3、光整階段 這個(gè)階段可分為二步。一是研磨過渡階段，二是停止切削后的研磨階段。 研磨過渡階段：磨粒自銳減少，磨粒刃棱被磨平，切屑氧化物開始嵌入油石空隙，磨粒粉末堵塞油石氣孔，使磨粒只能微弱切削，伴有擠壓和研光作用，這時(shí)薄壁軸承表面粗糙度很快降低，油石表面有黑色切屑氧化物附著的切削次數(shù)增加，切削作用強(qiáng)，反之就弱。

薄壁軸承的兩大熱處理工藝

為了得到軸承的低摩擦扭矩、高剛性、良好的回轉(zhuǎn)精度，使用了小外徑的鋼球、中空軸的使用，確保了輕量化和配線的空間。薄壁軸承實(shí)現(xiàn)了極薄型的軸承斷面，也實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的小型化、輕量化。產(chǎn)品的多樣性擴(kuò)展了其用途范圍。今天，利瑞軸承技術(shù)人員與大家談?wù)勢(shì)S承的熱處理工藝。 (1)熱處理變形的主要原因 軸承套圈產(chǎn)生變形的主要原因之一，是在熱處理加熱、冷卻過程中，套圈表面與內(nèi)部熱脹冷縮不均及組織轉(zhuǎn)變不同時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力和較大組織應(yīng)力。當(dāng)套圈出現(xiàn)整體的塑性變形時(shí)，變形表現(xiàn)為直徑方向的脹大或縮小;當(dāng)出現(xiàn)局部的塑性變形時(shí)則表現(xiàn)為圓度或圓柱度誤差加大。由于淬火油的冷卻速度快，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過套圈在加熱爐里的加熱速度，同時(shí)薄壁軸承套圈剛度較差，因此變形的絕大部分是在冷卻過程中產(chǎn)生的。 影響軸承套圈熱處理變形的因素很多，凡是能減少熱處理過程中產(chǎn)生熱應(yīng)力和組織應(yīng)力的方法，都可以減少套圈的變形量。從熱處理工藝角度而言，通過降低淬火溫度，適當(dāng)控制保溫時(shí)間，提高淬火油溫度，降低淬火油的攪拌速度，可有效減小套圈的變形。外徑較大的薄壁軸承套圈，由于自身剛度差，熱處理時(shí)在一定的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力作用下，就可能產(chǎn)生較大的變形。因此，要控制其變形，必須制定合適的熱處理工藝，控制熱應(yīng)力和組織應(yīng)力。 (2)原熱處理工藝 薄壁軸承的原熱處理工藝為：淬火溫度855℃，加熱時(shí)間30min;淬火油溫100℃，一套圈車加工后增加適宜的去應(yīng)力退火;在淬火階段適當(dāng)控制淬火加熱溫度、合理控制淬火冷卻速度;淬火加熱前對(duì)油溝用水玻璃、石棉繩或耐火土進(jìn)行堵塞;采用保護(hù)氣氛加熱等均可減少油溝裂紋的產(chǎn)生。改進(jìn)油溝處的結(jié)構(gòu)或油溝形狀，避免直油溝及尖角效應(yīng)對(duì)控制油溝裂紋的產(chǎn)生也有積極的作用。